Máquina de desgasificación del horno de fusión

Máquina de desgasificación de dual Roto

 

3 máquina de desgasificación de Rotos

 

Máquina de desgasificación móvil

 

La máquina de desgasificación del horno de fusión de aluminio es un dispositivo utilizado para eliminar los gases del líquido de aluminio. Su principio es utilizar una estructura específica para hacer que el líquido de aluminio fluya a través de un área de alta presión, disuelva el gas en el líquido de aluminio a alta presión y alta temperatura, y lograr el propósito de desgasificar.

La estructura del producto de la máquina de desgasificación incluye principalmente bomba de alta presión, filtro, sistema de control y otras partes. La bomba de alta presión es el componente central, que puede presurizar el líquido de aluminio a una cierta presión y hacer que fluya a alta presión. El filtro se utiliza para filtrar impurezas y burbujas en el líquido de aluminio, asegurando la efectividad de la desgasificación. El sistema de control se utiliza para controlar el funcionamiento de todo el equipo, incluido el control de presión y flujo.

El principio de funcionamiento de la máquina de desgasificación es principalmente presurizar el líquido de aluminio a una cierta presión a través de una bomba de alta presión, lo que le permite fluir bajo alta presión mientras disuelve el gas en el líquido de aluminio. Luego filtre las impurezas y las burbujas en el líquido de aluminio a través de un filtro, y finalmente obtenga el líquido de aluminio después del desgasificación.

1. Alta eficiencia: la eficiencia de desgasificación de la máquina de desgasificación es alta, alcanzando más del 90%.
2. Protección ambiental: la máquina de desgasificación no produce contaminantes como gases de escape y aguas residuales, lo que lo convierte en un equipo ecológico.
3. Control inteligente: la máquina de desgasificación adopta un sistema de control inteligente, que puede lograr un control automático y es fácil de operar.

La máquina de desgasificación se usa principalmente en la industria de procesamiento de aluminio, que puede eliminar efectivamente los gases del líquido de aluminio y mejorar la calidad y el rendimiento de los materiales de aluminio. Además, el dispositivo también se puede usar para desgasificar el tratamiento de otros líquidos metálicos como el cobre y el zinc.

1. No se requiere rieles de guía. Mientras esté colocado frente al horno, el equipo se puede usar a la llegada de la fábrica, eliminando el costo de la instalación y el mantenimiento del ferrocarril guía.
2. Fácil de mover. Se puede controlar de forma remota para el movimiento o el transporte, adecuado para varias ocasiones.
3. Fuerte adaptabilidad. Es posible refinar el horno y el horno redondo sin la necesidad de configuraciones adicionales. Puede adaptarse a situaciones especiales como pendientes, esquinas, puertas de alto horno, puertas estrechas del horno, etc. en posiciones irregulares dentro del horno.
4. Refina con menos esquinas muertas. Adoptando un método de control tridimensional, la profundidad de la tubería de pulverización en polvo se puede ajustar libremente de acuerdo con la superficie inclinada del fondo del horno; Al mismo tiempo, reduce significativamente las esquinas muertas que no se pueden refinar.
5. Pequeña huella. La plataforma móvil tiene una pequeña huella, y la longitud del tubo del material es corta después de la reducción. Se puede colocar de manera flexible en la fábrica, reduciendo en gran medida el espacio ocupado por el equipo
6. Trayectoria operativa flexible. Optimización del programa de control, capaz de establecer diferentes trayectorias operativas para cumplir con los requisitos de múltiples tipos y procesos de hornos
7. Menos consumibles y menores costos de uso. Nuestro tubo de pulverización de polvo autodesignado tiene las ventajas de reemplazo fácil, larga vida útil y puede alcanzar más de 50 calores, lo que puede reducir el costo de uso.
8. Fácil de operar, conveniente de usar, sin necesidad de personal dedicado para operar. Los operadores generales pueden comenzar con la operación después de una simple capacitación

1. La velocidad de rotación del tubo del material es menor o igual a 50 grados \/minuto; La velocidad de elevación de la tubería del material es menor o igual a 800 mm\/minuto; La velocidad hacia adelante de la tubería del material es menor o igual a 2000 mm\/minuto
2. Tiempo de desgasificación y refinación: 0-99 minutos; Tiempo de soplado: 0-5 minutos; Tiempo de soplado post: 0-5 minutos; El tiempo se puede ajustar libremente
3. Velocidad de adición de flujo: 0-3000 g\/min.
4. Presión de tubería: ajustable desde {{0}}. 2 a 0.4 MPa.
5. Capacidad del contenedor: 60 kg o 100 kg.
6. Fuente de alimentación: dos fase 220V ± 8%, 50Hz.
7. Gas: argón industrial o nitrógeno para secado sin aceite.

1. Alta eficiencia en desgasificación, extracción de escoria y extracción de metal alcalino: el dispositivo de desgasificación giratoria en el horno FRDU adopta un diseño de desgasificación giratoria+pulverización de polvo de refinación, formando una gran cantidad de convección, permitiendo pequeñas burbujas y refinando agentes para difundir en el líquido de aluminio, aumentando la superficie de contacto entre las burbujas entre las burbujas, las agentes de refinamiento y el alo de los agentes de trabajo. Reducir efectivamente los desechos generados por burbujas e inclusiones, eliminando efectivamente los metales álcali y mejorando significativamente el rendimiento del producto.
2. Alimentación precisa: el dispositivo de desgasificación giratoria del horno FRDU es adecuado para varios tipos de solventes de partículas. La estructura única del diseño del alimentador introduce uniformemente y continuamente el flujo granular en el líquido de aluminio, lo que permite que todos los flujos se pongan en contacto completamente con el líquido de aluminio, prolongando el tiempo de interacción entre el flujo y el líquido de aluminio, maximizando el efecto del flujo y reduciendo la cantidad de flujo agregado. Evitar las desventajas de inyectar una gran cantidad de flujo en el líquido de aluminio en un corto período de tiempo, lo que hace que el flujo flote en forma de racimo local en el líquido de aluminio, incapaz de interactuar completamente con el líquido de aluminio, la reacción incompleta y el desperdicio de flujo.
3. Mantenimiento fácil: los fabricantes consideran completamente los costos de mantenimiento del usuario y usan piezas estándar tanto como sea posible para facilitar el mantenimiento y el reemplazo del usuario.