Fundación del horno electromagnético

La aleación de aluminio es actualmente uno de los materiales estructurales de metales no ferrosos más utilizados en la industria mundial, principalmente aplicada en la industria aeroespacial, la industria de la aviación, la industria de la construcción naval, la industria de fabricación de maquinaria, la industria automotriz, la industria química y la industria civil. En el proceso de producción de la aleación de aluminio, el método de agitación de contacto se usa principalmente, que tiene baja eficiencia de producción, desechos de energía graves y también puede causar contaminación secundaria de la fusión. El principio y las ventajas de la tecnología de agitación electromagnética, utilizando sus ventajas económicas y de seguridad, pueden mejorar la eficiencia y la calidad del producto de la producción de aleación de aluminio. La agitación electromagnética es un proceso que utiliza el principio de inducción electromagnética para generar un campo magnético de onda de viaje alterno al pasar la corriente de baja frecuencia a través de un inductor. El metal fundido genera potencial eléctrico inducido y corriente bajo la acción del campo magnético, que interactúa con el campo magnético para producir fuerza electromagnética, lo que hace que el metal fundido se mueva de manera regular, logrando así el propósito de agitar. Al cambiar la dirección y la intensidad del campo magnético de onda de viaje, la dirección de agitación y la intensidad de la masa fundida se pueden ajustar de manera efectiva.

Instale un agitador electromagnético en la parte inferior o costado del horno, que genera un campo magnético de viaje cuando se alimenta con corriente alterna de dos fases. Este campo magnético genera un potencial inducido en el líquido de aluminio, que a su vez genera una corriente inducida. La interacción entre la corriente inducida y el campo magnético local genera un empuje electromagnético, lo que impulsa el líquido de aluminio para moverse de manera direccional, logrando así el efecto de la agitación.

El tipo de conversión de frecuencia AC-DC-AC puede usarse en común bajo 2 hornos de fusión. Pequeña potencia instalada, bajo consumo, alto factor de potencia, corriente armónica del lado de la cuadrícula es sustancialmente cero.

Operación intuitiva, movimiento flexible, pantalla táctil.

1. Homogeneización de composición:Hacer la uniformidad de la composición de la aleación, reducir la desviación relativa de la composición química, cumplir con los requisitos de la aleación para la uniformidad de la composición y ajustar efectivamente la composición tanto en la producción de aluminio primario como en el reciclaje de aluminio residual.
2. Asegúrese de que la calidad de la fusión:El proceso de agitación no daña la capa de óxido, lo que puede reducir la absorción de hidrógeno y oxígeno en la masa fundida, garantizar la calidad de la masa fundida y reducir la pérdida de ardor.
3. Homogeneización de temperatura:Haciendo la temperatura de las partes superior e inferior del uniforme de fusión, reduciendo la temperatura de fusión, aumentando el grado de fusión de la composición de la aleación en el fondo de la fusión y reduciendo el consumo de energía.
4. Mejorar la eficiencia de producción:Durante el proceso de remelitación de aluminio lingote, el tiempo de fusión se puede acortar y se puede mejorar la eficiencia laboral. En el proceso de producción de la aleación de aluminio, la tecnología de agitación de contacto se ha utilizado en el pasado, lo que significa que los trabajadores deben abrir la puerta del horno y revolver manualmente la fusión de la aleación de aluminio con un rastrillo de hierro, lo que resulta en una pérdida de calor significativa.
5. Reducción de la contaminación:No contaminar la masa fundida de aluminio es de gran importancia para derretir aluminio de alta pureza y aleaciones con un control estricto sobre los elementos de hierro.
6. Reducir la intensidad laboral:Operar manualmente el rastrillo de hierro para la mezcla, y la intensidad laboral de los trabajadores también es alta. Debido a la limitación del tamaño de la entrada del horno, el rango de mezcla es pequeño, la uniformidad de mezcla es pobre, la eficiencia de producción es baja, la energía se desperdicia y también es fácil causar la contaminación secundaria de la fusión de aleación de aluminio. La agitación electromagnética no requiere una mezcla manual, lo que puede reducir la intensidad laboral de los trabajadores y mejorar las condiciones de trabajo.