A medida que las industrias manufactureras aceleran hacia la automatización y la digitalización, los métodos tradicionales de almacenamiento y procesamiento de barras de acero (acero redondo) ya no pueden satisfacer las demandas de alta eficiencia y control de costos.Compañía JSSL de China, aprovechando una amplia experiencia en logística inteligente y fabricación inteligente, ha entregado una solución totalmente integradasolución de taller de procesamiento de barras digitalespara el cliente A.
Esta solución permite la automatización total y el control digital desde el almacenamiento de materias primas hasta la salida de productos semiacabados.
Antecedentes del proyecto
El cliente A mantiene un inventario promedio de aproximadamente 5000 toneladas de materiales en barras (diámetro 20–240 mm, longitud 3 m/6 m). El modelo tradicional de operación manual enfrentó varios desafíos:
Gran espacio de almacenamiento y baja utilización del espacio
Altos costos de mano de obra y baja eficiencia de manejo
Largas rutas logísticas internas que afectan el ritmo de producción
Falta de integración de datos y visibilidad-en tiempo real
Para respaldar la expansión de la capacidad, la empresa necesitaba un sistema avanzadosistema inteligente de almacenamiento y procesamiento.
(Sistema de almacenamiento de barra inteligente)
Solución inteligente integrada
China JSSL Company diseñó una solución centrada en unpuente-tipo barra sistema AS/RS, integrando:
Sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (AS/RS)
Clasificación automática y recogida precisa
Carga/descarga automática de máquina CNC
Centros de mecanizado integrados
Manipulación de materiales basada en AGV-
Integración WMS + WES + ERP (SAP) + MES
Esto permiteAutomatización-de extremo a extremo-y control basado en datos-.
(Solución de almacén ASRS)
Configuración del sistema central
1. Sistema de almacenamiento de barras de alta-densidad
1.050 lugares de almacenamiento con una capacidad máxima de 5.250 toneladas
Carga máxima por palet: 5 toneladas
3 sistemas RGV + 7 máquinas clasificadoras automáticas
Admite diámetros de barra de 22 a 250 mm
👉 La utilización del espacio aumentó en6 a 8 veces
(escena del área del almacén)
2. Integración de procesamiento inteligente
Área de procesamiento de sierra circular
8 máquinas (diámetro máximo: 160 mm)
Alimentación directa mediante sistema de clasificación automática.
Centros de mecanizado de torneado-fresado
18 maquinas
Robots pórtico para carga automática
Área de procesamiento de gran diámetro
Admite procesamiento de barras de 170 a 250 mm
👉 Lograproducción continua totalmente automatizada
(Automatización de procesamiento de barras)
3. Sistema automatizado de manipulación de materiales
RGV para el transporte de palés entre zonas-
AGV para manipulación de productos semia{0}}elaborados
Robots pórtico para una recogida precisa
👉 Distancia logística interna reducida enmás del 90%
(Esquema de simulación de equipos terrestres en el área de almacén)
4. Sistema de software inteligente
WMS (Sistema de Gestión de Almacén)
WCS (Sistema de control de almacén)
WES (Sistema de Ejecución de Almacén)
Integrado con ERP (SAP) y MES
👉 Permite:
Visibilidad del inventario en tiempo real-
Programación de producción automatizada
Trazabilidad total entre procesos
(Línea de producción integrada CNC)
Resultados y beneficios del proyecto
China JSSL Company ayudó al cliente a lograr:
📦 Capacidad de almacenamiento: 2.000t → 4.000t
🏭 Ahorro de espacio: 60% del área liberada para producción
⚡ Mejora de la eficiencia: eficiencia logística +90%
👷 Reducción de mano de obra: necesidad de mano de obra significativamente menor
🎯 Mayor precisión: operaciones-controladas con precisión
🔗 Integración de datos: producción fluida + flujo logístico
🛡 Seguridad mejorada: riesgo manual reducido
💰 Optimización de costes:-ahorro operativo a largo plazo
Valor de la industria
Este proyecto marca un punto de referencia no sólo para el cliente sino también para:
Industria procesadora de acero
Industria de fabricación de equipos
Sector de manipulación de materiales metálicos
Proporciona un modelo escalable paratransformación de fábrica inteligente, acelerando el cambio haciaAutomatización, digitalización y producción no tripulada..
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