Máquina de recuperación de escoria de aluminio combinada con molino de bolas y máquina de enfriamiento de escoria de aluminio caliente para archivar el proceso de recuperación de escoria de aluminio.
La escoria de aluminio caliente extraída del aluminio fundido en un separador de escoria de aluminio o un horno rotativo se puede enfriar a temperatura ambiente dentro de 10-15 minutos a través del intercambio de calor por pulverización de agua, evitando el cribado de ardor, oxidación y clasificación de Dross de aluminio de alta temperatura. La operación mecanizada se puede lograr básicamente, la escoria de aluminio caliente y las cenizas finas (40-80 Mesh) se pueden separar automáticamente y enviar al horno de fusión para volver a fundir el proceso.
El molino de bola de aluminio es un equipo especializado utilizado para procesar la escoria de aluminio. Su principio de trabajo se basa en la tecnología de rectificación y separación mecánica, con el objetivo de recuperar eficientemente el aluminio metálico y el óxido de aluminio de la escoria de aluminio. El siguiente es un análisis detallado de su principio de trabajo:
1. Estructura y composición básicas
El molino de bola de escoria de aluminio se compone principalmente de un dispositivo de alimentación, un cilindro, un extremo de descarga, un dispositivo de transmisión (como engranajes grandes y pequeños) y un medio de molienda (como bolas de acero). La pared interna del cilindro generalmente está revestida con placas de revestimiento corrugadas o escalonadas para mejorar el efecto de molienda.
2. Proceso de molienda
Alimentación y distribución: la escoria de aluminio ingresa al interior del cilindro de manera uniforme a través del dispositivo de alimentación y el eje hueco.
Rotación y fuerza centrífuga: después de comenzar, el dispositivo de transmisión impulsa que el cilindro gire, y la bola de acero y la escoria de aluminio se elevan a cierta altura bajo la acción de la fuerza centrífuga y caen hacia abajo, causando impacto y molienda en la escoria de aluminio.
Molilla y separación: la agitación y trituración mutua de bolas de acero y la escoria de aluminio separa gradualmente el aluminio de la ceniza. El aluminio metálico y el óxido de aluminio se examinan de manera efectiva durante el proceso de molienda debido a las diferencias en la densidad y el tamaño de la partícula.
3. Descarga y reciclaje
Método de descarga: El material fundamental se descarga a través del extremo de descarga, y algunos equipos utiliza un sistema de descarga de viento para separar y recuperar materiales de partículas finas a través de un sistema de tuberías.
Eficiencia de reciclaje: el molino de bola de escoria de aluminio reduce el desgaste de aluminio y mejora la tasa de recuperación del aluminio metálico al optimizar el medio de molienda y el diseño de la placa de revestimiento.
4. Protección ambiental y conservación de energía
Los molinos de bola de aluminio prestan atención a la conservación de la energía y la protección del medio ambiente en su diseño, como el uso de la reducción de la presión de auto acoplamiento que comienza a reducir la corriente y reduce la contaminación del polvo a través de la descarga del viento.
5. Escenarios de aplicación
Los molinos de bola de escoria de aluminio se usan ampliamente en plantas de aluminio electrolítico, plantas de piezas de aluminio, plantas de aluminio de aleación, etc., para procesar la escoria de aluminio generada en el proceso de producción de aluminio electrolítico y lograr una recuperación eficiente de aluminio metálico y óxido de aluminio.
Resumen: El molino de bola de escoria de aluminio recupera eficientemente el aluminio metálico y el óxido de aluminio de la escoria de aluminio a través de la tecnología mecánica de molienda y separación, al tiempo que considera la conservación de la energía y la protección del medio ambiente. Es un equipo importante en el campo del tratamiento de escoria de aluminio.
Máquina de enfriamiento, también conocida como máquina de enfriamiento de cenizas de aluminio o cubo de cenizas frías
Su propósito es el enfriamiento rápido y el procesamiento de la escoria de aluminio caliente en los hornos de formación de perfil de aluminio. Este dispositivo también se conoce como máquina de enfriamiento, máquina de enfriamiento de escoria de aluminio, máquina de enfriamiento de escoria de aluminio o máquina de enfriamiento de cenizas de aluminio caliente.
Estructura y principio de la máquina de enfriamiento de escoria de aluminio de aluminio en cenizas
- Estructura: la máquina de enfriamiento consiste en un cilindro, anillo de rodillo delantero, engranaje, rodillo de parada, rodillo de arrastre, engranaje pequeño, parte de descarga, reductor, motor, agua de enfriamiento, etc. Además, se pueden instalar tanques de enfriamiento técnicos o ascensores de soporte, cinturones de transporte, etc. de acuerdo con las necesidades del cliente.
- Principio de trabajo de la máquina de enfriamiento: el material ingresa al cilindro de la máquina de enfriamiento, y a medida que gira el cilindro, se mueve hacia adelante y recibe directa o indirectamente el calor del portador de calor, enfriando el material caliente. Luego se enfría por el tanque de agua y la salida del extremo de alimentación.
Ventajas de la máquina de enfriamiento por escoria de aluminio caliente
La máquina de enfriamiento de escoria de aluminio caliente puede enfriar rápidamente los materiales de alta temperatura mientras se recuperan el calor. Ampliamente utilizado para el enfriamiento de cenizas y el transporte en calderas de cama fluidizadas circulantes, calderas de cama burbujeante y calderas hirviendo.
Características de la máquina de enfriamiento de escoria de aluminio caliente
- Puede reducir rápidamente los materiales de alta temperatura por encima de 1000 grados C hasta menos de 100 grados C.
- Intercambio indirecto enfriamiento entre agua y materiales de alta temperatura.
- Se recupera todo el calor de los materiales de alta temperatura.
- Transmisión suave, baja potencia, sin vibración, estructura compacta, pequeño volumen, desgaste mínimo y larga vida útil.
- El control de tecnología de frecuencia variable y la regulación de velocidad sin paso son beneficiosas para lograr la descarga continua de escoria y garantizar la estabilidad.
- Los dispositivos de sellado mecánico se utilizan para los puertos de entrada y salida, así como para las partes giratorias del cilindro, asegurando que no hay polvo volador.
- La entrada y la salida utilizan juntas rotativas producidas por la tecnología, sin fuga de agua.
- Toda la máquina está dispuesta horizontalmente y es fácil de instalar.
